Bericht versturen

De pp Golf Plastic Norm van de Bekistingsraad voor Bouw

June 6, 2020

Laatste bedrijfsnieuws over De pp Golf Plastic Norm van de Bekistingsraad voor Bouw

De pp Golfnorm van de Bekistingsraad

Pp plooiden Plastic Bekistingsraad is een energy-saving en groen milieubescherming product. Het is een ander nieuw generatieproduct na houten bekisting, gecombineerde staalbekisting, bamboe en houten vernisjebekisting en al staal grote bekisting. Het kan de traditionele staalbekisting, houten bekisting en vierkant hout, sparen energie volledig vervangen en het milieu beschermen, en heeft lage amortisatiekosten.

1 werkingsgebied

Deze norm specificeert de types, de vereisten, de inspectiemethodes, de inspectieregels, de tekens, de verpakking, het vervoer, en de opslag van holle plastic de bouwmalplaatjes.

Deze norm is op holle plastic de bouwmalplaatjes van toepassing.

2 verwijzingen naar normen

De volgende documenten zijn essentieel voor de toepassing van dit document. Voor gedateerde verwijzingen, slechts is de gedateerde versie op dit document van toepassing. Voor niet gedateerde verwijzingen, is de nieuwe versie (met inbegrip van alle amendementen) op dit document van toepassing.

De Bepaling van GB/van T 1040.2-2006 van trekeigenschappen van plastieken. Deel 2: Beproevingsomstandigheden voor gevormde en uitgedreven plastieken

De plastiek-Bepaling van GB/van T 1043.1-2008 van effecteigenschappen van eenvoudig gesteunde stralen

Procedure van de de bemonsteringsinspectie van GB/van T 2828.10-2010 de Tellende

De Classificatie van GB 8624-2006 van verbrandingsprestaties van bouwmaterialen en producten (Chinese standaardclassificatie)

De plastiek-Bepaling van GB/T9341-2008-van flexural eigenschappen

3 produktenclassificatie

3.1 volgens materialen: polycarbonaat (PC) en polypropyleen (pp).

3.2 volgens de externe dimensies, de vereisten in Lijst 1.

 
 
Lengte x Breedte (mm) Dikte (mm) Tolerantie (mm)
2440×1220 10 Length± 2
  12  
  15 Width± 2mm
1830×915 16  
  18 Thickness± 0,5
Opmerking: De producten van andere formaten worden uitgevoerd volgens het contract    

Vlotte laagdikte (mm): PC1.4 PP1.6

Vlotte laagdikte (mm): 1.1

4 fysische eigenschappen

4.1 verschijningskwaliteit: De oppervlakte van het malplaatje zou vrij vlot en vlak moeten zijn; geen duidelijke barsten, littekens, builen, gaten, luchtbellen, bramen, kuiltjes makende in en andere tekorten.

4.2 elke prestatiesindex zal aan de vereisten voldoen dat in Lijsten 2 en 3 worden getoond.

 

Lijst 2 ((de Holle Bekisting van Polycarbonaatpc)

Nr Technologie-Vereiste Parameter
1 Treksterkte ≥24Mpa
2 Schokweerstand van eenvoudig gesteunde straal ≥45KJ/㎡
3 Buigende sterkte ≥50Mpa
4 Flexural modulus ≥1290Mpa
5 Intrekkentarief 80 ℃ × 168h ≤0.25%
6 Weerstandstest op hoge temperatuur 80 ℃ × 10min Geen verandering in verschijning, geen barsten
7 Kunstmatige verweringstest 168h Geen verandering in verschijning, geen barsten
8 Zure H2SO4 van de corrosieweerstand 168h 10% Geen verandering in verschijning, geen barsten
9 De kracht van de spijkerholding (raadsoppervlakte) ≥2850N
10 Verbrandingsprestatieniveau (B2) Binnen jaren '20 na de begonnen ontsteking, bereikte het vlamuiteinde niet de schaallijn en geen druppels werden geproduceerd

 

Lijst 3 (Polypropylene/PP Golfbekistingsraad)

Nr Test Parameter
1 Treksterkte ≥17.0Mpa
2 Schokweerstand van eenvoudig gesteunde straal ≥21.0KJ/㎡
3 Buigende sterkte ≥31.0Mpa
4 Flexural modulus ≥1100 Mpa
5 Intrekkentarief (longitudinale) 80 ℃ × 168h ≤1.0%
6 Intrekkentarief (transversale) 80 ℃ × 168h ≤0.8%
7 Het grijpen schroefkracht (raadsoppervlakte) ≥1000N
 
 

5 Testmethodes

5.1 testmethoden voor specificaties: Vernierbeugels en meetlint die algemene wettelijke meetinstrumenten gebruiken.

5.2 verschijning: voel met de hand en visuele inspectie.

5.3 treksterkte: Volgens GB/T1040.2-2006 (Deel 2)

5.4 schokweerstand van eenvoudig gesteunde straal: volgens GB/T 1043.1-2008

5.5 buigende sterkte: Volgens GB/T9341-2008

5.6 buigende elastische modulus: Volgens GB/T9341-2008

5.7 intrekkentarief: 168 uren bij 80 ℃, meten zijn grootte en zijn met de test vergelijkbaar vóór de test

5.8 weerstandstest op hoge temperatuur: verlaat het bij 80 ℃ 10 minuten, en neem waar of de verschijning en barsten verandert

5.9 kunstmatige verweringstest: Het verlof het bij normale temperatuur 160 uren, en neemt waar of er om het even welke verandering in verschijning en barsten is.

5.10 weerstand tegen zure en alkalicorrosie: Zet het in 10%-H2SO4 168 uren, en neem zijn verschijning voor veranderingen en barsten waar

5.11 nagel holdingskracht (raadsoppervlakte): De spijker wordt opgenomen in de oppervlakte van de raad, en de kracht wordt vereist wordt om de spijker terug te trekken gemeten met een instrument dat van de testkracht.

5.12 verbrandingsprestatieniveau (B2): Ontstekingstest van het product, geen het druipen binnen jaren '20

6 inspectiemethodes en bepalingsprincipes

6,1 Partijbemonstering

De productkwaliteitscontrole van het holle plastic de bouwmalplaatje zal op dezelfde partij producten worden gebaseerd, en de steekproeven zullen volgens verordeningen worden genomen, en de genomen steekproeven zullen één voor één worden geïnspecteerd.

De groepspartijen zijn gebaseerd op de output van één dag.

6.2 de inspectiebemonstering van de specimengrootte

De inspectie van de de tellingsbemonstering van GB/van T 2828.10-2010 wordt gebruikt voor inspectiebemonstering,

6.3 inspectieclassificatie

Inspectiepunten voor fabrieksinspectie en typeinspectie

6.3.1 fabrieksinspectie

6.3.1.1 Elke partij producten moet door de de kwaliteitscontroleafdeling van het bedrijf overeenkomstig deze norm worden bemonsterd en worden geïnspecteerd.

6.3.1.2 de fabrieksinspectie-artikelen zijn: verschijningskwaliteit, specificaties, treksterkte in fysieke en chemische indicatoren, schokweerstand van eenvoudig gesteunde stralen, en buigende sterkte.

6.3.2 typeinspectie

6.3.2.1 het patroon van de typeinspectie van de gekwalificeerde het productbibliotheek van de fabrieksinspectie zal worden getrokken. In om het even welke volgende gevallen, zal de typeinspectie worden uitgevoerd:

a) Wanneer de nieuwe producten in productie worden gezet of gezet

b) Wanneer er belangrijke veranderingen in ruwe en hulpmaterialen en processen zijn

c) Wanneer de productie meer dan drie maanden wordt tegengehouden, wanneer de productie wordt hervat

d) tijdens normale productie, tweemaal per jaar

e) Wanneer het agentschap van de kwaliteitssupervisie om formele inspectie verzoekt

6.4 oordeelmethode

De kwaliteit van de productverschijning, de specificaties en de fysieke en chemische prestatietest vloeien allen voldoen aan de overeenkomstige niveauvereisten om de partij producten te beoordelen zoals gekwalificeerd, anders re-inspectie, en definitief bepalen voort of het product gekwalificeerd is.

7 het merken, verpakking, vervoer en opslag

7.1 tekens

7.1.1 het product zal met het product, het partijaantal en de inspecteurscode worden gestempeld.

7.1.2 elk pakket zal op de naam van de fabrikant, het communicatie adres, de productnaam, de implementatienormen, de handelsmerken, de specificaties, enz. wijzen.

7.2 verpakking

De producten zouden afzonderlijk volgens verschillende specificaties moeten worden ingepakt

7.3 Vervoer

De wijze van vervoer zal met tussen de leverancier en de koper worden goedgekeurd.

7.4 opslag

De opslagstichting van het product moet vlak, keurig gestapeld zijn, en afzonderlijk gestapeld volgens verschillende specificaties. De het stapelen hoogte zou niet 1,5 meters moeten overschrijden. Elke stapel zou dienovereenkomstig moeten worden gemerkt.

 
Neem contact op met ons
Contactpersoon : Mr. Chuck
Tel. : 0086-18661689693
Resterend aantal tekens(20/3000)